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东莞市台罡科技有限公司
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作者: 发布时间:2025-03-24 10:21:55点击:186
产品定义与技术定位
压延涂布机是集精密压延、高精度涂布、智能分切于一体的高端智能化生产设备,专为高粘度材料(1000CPS~50万CPS)的连续化成型工艺设计。其核心技术聚焦于基材厚度控制(±1μm级精度)、涂布均匀性(CV值≤3%)及多工艺集成能力,适用于新能源电池隔膜、电子级复合薄膜、光学胶带等高端材料的工业化量产。
核心技术参数与配置
传动系统:全伺服多轴同步驱动,采用西门子/三菱PLC控制,速度精度±0.1m/min,支持0.5~15m/min无极调速。
辊筒组件:高硬度镜面辊(硬度HRC58-62,粗糙度Ra≤0.1μm),温控精度±0.5℃,可选配气浮/液压轴承系统。
涂布模块:狭缝式/微凹版涂布头可选,涂布厚度范围0.01~2.0mm,适配陶瓷化硅胶、UV胶、磁性浆料等非牛顿流体。
纠偏系统:CCD视觉闭环纠偏,横向偏差控制±0.2mm,张力波动≤1%。
干燥单元:红外/热风组合式烘箱,分8~12段独立控温(室温~300℃),风速可调范围0.5~5m/s。
创新技术优势
1. 多工艺耦合设计:通过模块化架构实现压延(间隙精度±5μm)、涂布(湿膜厚度误差≤2%)、复合(贴合压力0.1~10MPa可调)的在线集成,缩短生产流程。
2. 纳米级表面处理技术:应用PVD镀膜辊筒,降低材料粘附力30%,减少停机清洁频次,提升连续生产稳定性。
智能物联系统:搭载SCADA数据采集平台,实时监控OEE(设备综合效率)、能耗指数(kWh/m²)及工艺参数漂移,支持MES系统无缝对接。
材料适配性突破:通过流变学建模优化,可处理触变性硅胶(触变指数≥4)、剪切稀化流体(粘度下降率>90%)等复杂材料体系。
行业应用深化
新能源领域:固态电池电极连续涂布(面密度一致性≥98%)、导热界面材料(TIM)压延成型(厚度公差±5μm)。
电子半导体:柔性OLED封装胶涂布(无尘等级Class 100)、5G高频基板复合(介电常数Dk≤3.5@10GHz)。
高端包装:PVDC高阻隔膜(透氧率≤5cc/m²·day)、生物降解PLA薄膜同步压延拉伸。
特种材料制造:航空航天级碳纤维预浸料涂布(树脂含量CV≤1.5%)、医用级水胶体压延(克重精度±1.5g/m²)。
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